МОК: | 100 кг |
Цена: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Стандартная упаковка: | Стандартная экспортная упаковка или упаковка по требованию |
Срок доставки: | 5-8 рабочих дней, в зависимости от параметров, необходимых для переговоров |
Способ оплаты: | Условия оплаты: в основном T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Пропускная способность: | 5000 тонн в месяц |
N08020 Площадь сплава N08020 поверхность сплава полированная в твердом растворе 5-30 мм
N08020 - высоко коррозионностойкий материал из сплава, также известный как сплав 20. Он относится к серии никель-железо-хром-аустенитного сплава, обладает отличной коррозионной стойкостью,и широко используется в химической промышленностиСплав N08020 состоит в основном из никеля, хрома, молибдена, железа, вольфрама и других металлов.Этот сплав не только наследует отличную коррозионную стойкость никелевого сплава, но также еще больше улучшает его стабильность и долговечность в экстремальных условиях благодаря уникальной конструкции сплава.и его механические свойства, такие как прочность на растяжение σb ≥ 550MPa. Сплав N08020 особенно подходит для случаев, когда необходимо сопротивляться коррозии как окислительными, так и редуцирующими средами, такими как химическая промышленность, нефтепереработка,морское строительство и производство ядерной энергииКроме того, сплав N08020 имеет отличную стойкость к общей коррозии, коррозии ям и трещин против химических веществ, содержащих хлориды и серную кислоту, фосфорную кислоту, азотную кислоту и т.д.,и имеет чрезвычайно высокую коррозионную устойчивость к серной кислотеЕго области применения широки, включая химическую, пищевую, фармацевтическую и пластиковую промышленность, теплообменники, смесительные баки, макаровочное оборудование, оборудование для производства синтетического каучука, насосы,клапаны и трубы, и т.д.
К основным химическим компонентам сплава N08020 относятся:
Никель (Ni): 32,0-38,0%
Хром (Cr): 19,0-21,0%
Медь (Cu): 3,0-4,0%
Молибден (Mo): 2,0-3,0%
Железо (Fe): баланс
Углерод (C): ≤ 0,07%
Манган (Mn): ≤ 2,0%
Кремний (Si): ≤ 1,0%
Фосфор (P): ≤ 0,045%
Сера (S): ≤ 0,035%
Ниобий (Nb): ≤ 1,0%
Ни. | КР | Ку | Мо | Фэ | В | Мн | Да, да. | П | S | Nb |
320,0-38,0% | 190,0-21,0% | 30,0-4,0% | 20,0-3,0% | Баланс | ≤ 0,07% | ≤ 2,0% | ≤ 1,0% | ≤ 0,045% | ≤ 0,035% | ≤ 1,0% |
N08020, также известный как сплав 20 или Carpenter 204047, является специально разработанным сплавом никель-хром-железо, относящимся к семейству никель-железо-хром-аустенитных сплавов.Он известен своей превосходной коррозионной стойкостью, устойчивость к коррозии от напряжения и хорошие механические свойства, особенно при высоких температурах и высоком давлении.
Физические свойства: Плотность около 8,75 г/см3, температура плавления около 1300-1350°C.
Эти компоненты делают N08020 сплав отличная коррозионная стойкость и высокотемпературные характеристики и широко используются в химической, нефтедобывающей, газовой,переработка продуктов питания и морская техника.
Характеристики производительности
Устойчивость к высоким температурам:
Он может поддерживать стабильные механические и химические свойства при высоких температурах, а максимальная рабочая температура может достигать 600°C.Широко используется в среде высокой температуры, такой как химическаяИмеет отличную высокотемпературную стойкость и окислительную стойкость.и может выдерживать суровые условия работы при высоких температурах и высоком давленииОн может выдерживать чрезвычайно высокие температуры и давление и поддерживать стабильную производительность.используется в аэрокосмической отрасли для производства высокотемпературных компонентов, таких как реактивные двигателиВ нефтехимической промышленности он используется для производства химических реакторов, нагревателей для крекинга нефти, высокотемпературных трубопроводов и другого оборудования.
Устойчивость к алкальной коррозии:
Он может выдерживать коррозию от щелочных сред, таких как гидроксид натрия и гидроксид калия.
Прочие коррозионные стойкости:
Он также может выдерживать коррозию в различных сложных средах, таких как морская вода и солевой спрей.Подходит для производства морского горного оборудования и подводных трубопроводовЭлемент хрома в своей микроструктуре может образовывать оксидную пленку, чтобы предотвратить дальнейшую коррозию, а элемент никеля также может повысить коррозионную стойкость.
Механические свойства:
Он обладает высокой механической прочностью, пластичностью и прочностью, выдерживает определенное давление и износ, имеет хорошую пластичность и прочность.Он может поддерживать стабильную производительность при большом напряжении и напряжении, и может дополнительно оптимизировать микроструктуру во время термической обработки для улучшения механических свойств.имеет хорошие механические свойства при высоких температурах и высоком давлении, и может поддерживать высокую обрабатываемость и хорошую формальность в большом диапазоне напряжений.
Устойчивость к кислотной коррозии:
Он обладает превосходной коррозионной стойкостью в кислотных средах, таких как серная кислота, нитраты и фторводородная кислота,и имеет первоклассную стабильность в сильно коррозионных средах, таких как азотная кислота и серная кислотаОн особенно подходит для оборудования, которое производит и хранит сильные коррозионные среды, такие как концентрированная серная кислота, сульфаты и фториды.Его можно использовать для изготовления деталей оборудования, работающих в сильнокислых условиях., такие как оборудование для переработки, хранения и обработки кислотных сред в нефтехимической отрасли,и оборудование для производства и хранения сильных коррозионных сред в области фармацевтики и пищевой промышленности.
Производительность обработки:
Он обладает хорошими характеристиками холодной обработки и горячей обработки. Он может готовить детали различной формы путем ковки, горячей прокатки, холодной прокатки, холодной прокатки и других методов обработки.Он может быть обработан и сформирован путем тепловой обработки и холодной обработкиТакже легко выполнять механическую обработку и холодное формирование. Однако во время обработки необходимо принять соответствующие меры предварительного нагрева и охлаждения, чтобы избежать влияния на его производительность.При сваркеДля обеспечения качества сварки необходимо использовать соответствующие материалы и процессы сварки.
МОК: | 100 кг |
Цена: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Стандартная упаковка: | Стандартная экспортная упаковка или упаковка по требованию |
Срок доставки: | 5-8 рабочих дней, в зависимости от параметров, необходимых для переговоров |
Способ оплаты: | Условия оплаты: в основном T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Пропускная способность: | 5000 тонн в месяц |
N08020 Площадь сплава N08020 поверхность сплава полированная в твердом растворе 5-30 мм
N08020 - высоко коррозионностойкий материал из сплава, также известный как сплав 20. Он относится к серии никель-железо-хром-аустенитного сплава, обладает отличной коррозионной стойкостью,и широко используется в химической промышленностиСплав N08020 состоит в основном из никеля, хрома, молибдена, железа, вольфрама и других металлов.Этот сплав не только наследует отличную коррозионную стойкость никелевого сплава, но также еще больше улучшает его стабильность и долговечность в экстремальных условиях благодаря уникальной конструкции сплава.и его механические свойства, такие как прочность на растяжение σb ≥ 550MPa. Сплав N08020 особенно подходит для случаев, когда необходимо сопротивляться коррозии как окислительными, так и редуцирующими средами, такими как химическая промышленность, нефтепереработка,морское строительство и производство ядерной энергииКроме того, сплав N08020 имеет отличную стойкость к общей коррозии, коррозии ям и трещин против химических веществ, содержащих хлориды и серную кислоту, фосфорную кислоту, азотную кислоту и т.д.,и имеет чрезвычайно высокую коррозионную устойчивость к серной кислотеЕго области применения широки, включая химическую, пищевую, фармацевтическую и пластиковую промышленность, теплообменники, смесительные баки, макаровочное оборудование, оборудование для производства синтетического каучука, насосы,клапаны и трубы, и т.д.
К основным химическим компонентам сплава N08020 относятся:
Никель (Ni): 32,0-38,0%
Хром (Cr): 19,0-21,0%
Медь (Cu): 3,0-4,0%
Молибден (Mo): 2,0-3,0%
Железо (Fe): баланс
Углерод (C): ≤ 0,07%
Манган (Mn): ≤ 2,0%
Кремний (Si): ≤ 1,0%
Фосфор (P): ≤ 0,045%
Сера (S): ≤ 0,035%
Ниобий (Nb): ≤ 1,0%
Ни. | КР | Ку | Мо | Фэ | В | Мн | Да, да. | П | S | Nb |
320,0-38,0% | 190,0-21,0% | 30,0-4,0% | 20,0-3,0% | Баланс | ≤ 0,07% | ≤ 2,0% | ≤ 1,0% | ≤ 0,045% | ≤ 0,035% | ≤ 1,0% |
N08020, также известный как сплав 20 или Carpenter 204047, является специально разработанным сплавом никель-хром-железо, относящимся к семейству никель-железо-хром-аустенитных сплавов.Он известен своей превосходной коррозионной стойкостью, устойчивость к коррозии от напряжения и хорошие механические свойства, особенно при высоких температурах и высоком давлении.
Физические свойства: Плотность около 8,75 г/см3, температура плавления около 1300-1350°C.
Эти компоненты делают N08020 сплав отличная коррозионная стойкость и высокотемпературные характеристики и широко используются в химической, нефтедобывающей, газовой,переработка продуктов питания и морская техника.
Характеристики производительности
Устойчивость к высоким температурам:
Он может поддерживать стабильные механические и химические свойства при высоких температурах, а максимальная рабочая температура может достигать 600°C.Широко используется в среде высокой температуры, такой как химическаяИмеет отличную высокотемпературную стойкость и окислительную стойкость.и может выдерживать суровые условия работы при высоких температурах и высоком давленииОн может выдерживать чрезвычайно высокие температуры и давление и поддерживать стабильную производительность.используется в аэрокосмической отрасли для производства высокотемпературных компонентов, таких как реактивные двигателиВ нефтехимической промышленности он используется для производства химических реакторов, нагревателей для крекинга нефти, высокотемпературных трубопроводов и другого оборудования.
Устойчивость к алкальной коррозии:
Он может выдерживать коррозию от щелочных сред, таких как гидроксид натрия и гидроксид калия.
Прочие коррозионные стойкости:
Он также может выдерживать коррозию в различных сложных средах, таких как морская вода и солевой спрей.Подходит для производства морского горного оборудования и подводных трубопроводовЭлемент хрома в своей микроструктуре может образовывать оксидную пленку, чтобы предотвратить дальнейшую коррозию, а элемент никеля также может повысить коррозионную стойкость.
Механические свойства:
Он обладает высокой механической прочностью, пластичностью и прочностью, выдерживает определенное давление и износ, имеет хорошую пластичность и прочность.Он может поддерживать стабильную производительность при большом напряжении и напряжении, и может дополнительно оптимизировать микроструктуру во время термической обработки для улучшения механических свойств.имеет хорошие механические свойства при высоких температурах и высоком давлении, и может поддерживать высокую обрабатываемость и хорошую формальность в большом диапазоне напряжений.
Устойчивость к кислотной коррозии:
Он обладает превосходной коррозионной стойкостью в кислотных средах, таких как серная кислота, нитраты и фторводородная кислота,и имеет первоклассную стабильность в сильно коррозионных средах, таких как азотная кислота и серная кислотаОн особенно подходит для оборудования, которое производит и хранит сильные коррозионные среды, такие как концентрированная серная кислота, сульфаты и фториды.Его можно использовать для изготовления деталей оборудования, работающих в сильнокислых условиях., такие как оборудование для переработки, хранения и обработки кислотных сред в нефтехимической отрасли,и оборудование для производства и хранения сильных коррозионных сред в области фармацевтики и пищевой промышленности.
Производительность обработки:
Он обладает хорошими характеристиками холодной обработки и горячей обработки. Он может готовить детали различной формы путем ковки, горячей прокатки, холодной прокатки, холодной прокатки и других методов обработки.Он может быть обработан и сформирован путем тепловой обработки и холодной обработкиТакже легко выполнять механическую обработку и холодное формирование. Однако во время обработки необходимо принять соответствующие меры предварительного нагрева и охлаждения, чтобы избежать влияния на его производительность.При сваркеДля обеспечения качества сварки необходимо использовать соответствующие материалы и процессы сварки.