МОК: | 100 кг |
Цена: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Стандартная упаковка: | Стандартная экспортная упаковка или упаковка по требованию |
Срок доставки: | 5-8 рабочих дней, в зависимости от параметров, необходимых для переговоров |
Способ оплаты: | Условия оплаты: в основном T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Пропускная способность: | 5000 тонн в месяц |
Сплав GH36 представляет собой высокопроизводительный сверхсплав на основе никеля, известный своими исключительными механическими свойствами и устойчивостью к высокотемпературным условиям.Он специально разработан для высокой прочности и долговечности в таких сложных приложениях, как аэрокосмические и промышленные машины..
Ключевые свойства и особенности:
Прочность при высоких температурах:Сплав GH36 сохраняет надежные механические свойства, включая высокую прочность на растяжение (~850 MPa или 123 ksi) и прочность на удаление (~700 MPa или 102 ksi),при повышенных температурах до приблизительно 1350-1450°C (2460-2640°F)Это делает его подходящим для компонентов, подвергающихся интенсивным тепловым нагрузкам.
Устойчивость к окислению и коррозии:Сплав обладает высокой устойчивостью к окислению и коррозии при высоких температурах, обеспечивая долговечность и производительность в суровых условиях.реактивные двигатели, и другие высокотемпературные системы, где необходима устойчивость к окислительному разложению.
Механические свойства:GH36 обладает хорошей элонгацией (~ 15%), что способствует его способности выдерживать механические нагрузки и деформацию без сбоев.Эта особенность важна для сохранности конструкции и надежности в критических приложениях..
Теплопроводность:С теплопроводностью приблизительно 14 W/m·K (10 BTU·in/hr·ft2·°F), GH36 эффективно управляет рассеиванием тепла,который полезен для поддержания тепловой стабильности в высокопроизводительных приложениях.
Применение:Обычно используется в аэрокосмических компонентах, высокотемпературных газовых турбинах и других промышленных приложениях, где требуется высокая прочность, устойчивость к окислению и тепловая стабильность.Сочетание свойств GH36 делает его предпочтительным выбором для условий, требующих исключительных характеристик и надежности.
Высокая прочность сплава GH36 и его устойчивость к экстремальным условиям делают его надежным материалом для передовых инженерных приложений,обеспечение долговечности и надежности критических компонентов, подверженных воздействию суровых условий.
Вот таблица состава GH36:
Элемент | Диапазон состава (%) |
---|---|
Никель (Ni) | 60.0 - 65.0 |
Хром (Cr) | 15.0 - 20.0 |
Кобальт (Co) | 5.0 - 10.0 |
Молибден (Mo) | 2.0 - 4.0 |
Железо (Fe) | ≤ 6.0 |
Титан (Ti) | 1.0 - 2.0 |
Алюминий (Al) | 1.0 - 2.0 |
Углерод (С) | ≤ 0.10 |
Манган (Mn) | ≤ 0.5 |
Кремний (Si) | ≤ 0.5 |
Сера (S) | ≤ 0.01 |
Для получения точных спецификаций или подробных приложений обращайтесь к конкретным стандартам или поставщикам.
МОК: | 100 кг |
Цена: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Стандартная упаковка: | Стандартная экспортная упаковка или упаковка по требованию |
Срок доставки: | 5-8 рабочих дней, в зависимости от параметров, необходимых для переговоров |
Способ оплаты: | Условия оплаты: в основном T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Пропускная способность: | 5000 тонн в месяц |
Сплав GH36 представляет собой высокопроизводительный сверхсплав на основе никеля, известный своими исключительными механическими свойствами и устойчивостью к высокотемпературным условиям.Он специально разработан для высокой прочности и долговечности в таких сложных приложениях, как аэрокосмические и промышленные машины..
Ключевые свойства и особенности:
Прочность при высоких температурах:Сплав GH36 сохраняет надежные механические свойства, включая высокую прочность на растяжение (~850 MPa или 123 ksi) и прочность на удаление (~700 MPa или 102 ksi),при повышенных температурах до приблизительно 1350-1450°C (2460-2640°F)Это делает его подходящим для компонентов, подвергающихся интенсивным тепловым нагрузкам.
Устойчивость к окислению и коррозии:Сплав обладает высокой устойчивостью к окислению и коррозии при высоких температурах, обеспечивая долговечность и производительность в суровых условиях.реактивные двигатели, и другие высокотемпературные системы, где необходима устойчивость к окислительному разложению.
Механические свойства:GH36 обладает хорошей элонгацией (~ 15%), что способствует его способности выдерживать механические нагрузки и деформацию без сбоев.Эта особенность важна для сохранности конструкции и надежности в критических приложениях..
Теплопроводность:С теплопроводностью приблизительно 14 W/m·K (10 BTU·in/hr·ft2·°F), GH36 эффективно управляет рассеиванием тепла,который полезен для поддержания тепловой стабильности в высокопроизводительных приложениях.
Применение:Обычно используется в аэрокосмических компонентах, высокотемпературных газовых турбинах и других промышленных приложениях, где требуется высокая прочность, устойчивость к окислению и тепловая стабильность.Сочетание свойств GH36 делает его предпочтительным выбором для условий, требующих исключительных характеристик и надежности.
Высокая прочность сплава GH36 и его устойчивость к экстремальным условиям делают его надежным материалом для передовых инженерных приложений,обеспечение долговечности и надежности критических компонентов, подверженных воздействию суровых условий.
Вот таблица состава GH36:
Элемент | Диапазон состава (%) |
---|---|
Никель (Ni) | 60.0 - 65.0 |
Хром (Cr) | 15.0 - 20.0 |
Кобальт (Co) | 5.0 - 10.0 |
Молибден (Mo) | 2.0 - 4.0 |
Железо (Fe) | ≤ 6.0 |
Титан (Ti) | 1.0 - 2.0 |
Алюминий (Al) | 1.0 - 2.0 |
Углерод (С) | ≤ 0.10 |
Манган (Mn) | ≤ 0.5 |
Кремний (Si) | ≤ 0.5 |
Сера (S) | ≤ 0.01 |
Для получения точных спецификаций или подробных приложений обращайтесь к конкретным стандартам или поставщикам.