Сталь может использоваться в самых разных классах, начиная от 200 до 500, которые объединяют аустенитные, ферритовые и мартенситовые типы.Эти типы имеют дополнительные подразделения, которые позволяют использовать нержавеющую сталь во многих приложениях, что делает дальнейшую классификацию чрезвычайно полезной.
Нержавеющая сталь оказывается регулируемой для любого назначения и диапазона, при условии, что она нацелена на многократное использование и интерес в течение некоторого времени из-за ее гибкого поведения, подходящего для целевого класса.Каждый класс обеспечивает свою прочность в суровых условиях., применение этого металла становится бесконечным.
Аустенитные нержавеющие стали являются наиболее распространенным типом нержавеющей стали из-за его превосходных свойств в отношении коррозии.Этот вид нержавеющей стали известен своей немагнитностью и высокой пластичностьюОсновные классы в этой категории включают 304 и 316, которые различаются по содержанию хрома и никеля.который имеет огромное применение для кухонного оборудования, архитектурные работы, инфраструктура и пищевая промышленность из-за его непревзойденной твердости и коррозионной стойкости.что делает его невероятно устойчивым к хлоридам., что делает его идеальным для морской и химической промышленности.
Также заслуживают внимания австенитные классы 310 с отличными свойствами при высоких температурах и 321, который добавляет титан для большей устойчивости к межзернистой коррозии.Широкий спектр применений медицинских изделий, строительство и многие другие области делают аустенитные нержавеющие стали высоко ценными из-за их универсальности.Широкий спектр условий, в которых они могут выдерживать, подтверждает их статус жизненно важного материала во многих отраслях.
Мартенситная нержавеющая сталь выделяется как подкласс из-за своей исключительной прочности, твердости и износостойкости в результате применения специальной тепловой обработки.В отличие от аустенитных типов, мартенситные сорта, такие как 410 и 420, являются магнитными, имеют более низкую коррозионную стойкость, но замечательные механические свойства.и лопастей турбины, где удержание края является критическим может быть изготовлена из мартенситной нержавеющей стали из-за этих свойствЧаще всего необходимо определить точный баланс тепловой обработки и состава сплава для достижения целей производительности, установленных для промышленных или медицинских применений.
Ферритическая нержавеющая сталь содержит хром в диапазоне от 10,5% до 30%, но содержит мало или вообще не имеет никеля.Он связан с кубической (BCC) кристаллической структурой тела и имеет впечатляющую способность противостоять коррозионным материаламИз-за этих структур, ферритические нержавеющие стали, в отличие от других сталей, оказались магнитными.что дает им хорошую позицию на рынке для использования в автомобильных выхлопных системах, промышленного оборудования и для архитектурных целей.
Среди ключевых технических параметров ферритной нержавеющей стали можно выделить:
Они также обладают низкой прочностью при высоких температурах, что делает их восприимчивыми к росту зерна при сварке, что требует строгого контроля процесса для определенных приложений.
Сталь может использоваться в самых разных классах, начиная от 200 до 500, которые объединяют аустенитные, ферритовые и мартенситовые типы.Эти типы имеют дополнительные подразделения, которые позволяют использовать нержавеющую сталь во многих приложениях, что делает дальнейшую классификацию чрезвычайно полезной.
Нержавеющая сталь оказывается регулируемой для любого назначения и диапазона, при условии, что она нацелена на многократное использование и интерес в течение некоторого времени из-за ее гибкого поведения, подходящего для целевого класса.Каждый класс обеспечивает свою прочность в суровых условиях., применение этого металла становится бесконечным.
Аустенитные нержавеющие стали являются наиболее распространенным типом нержавеющей стали из-за его превосходных свойств в отношении коррозии.Этот вид нержавеющей стали известен своей немагнитностью и высокой пластичностьюОсновные классы в этой категории включают 304 и 316, которые различаются по содержанию хрома и никеля.который имеет огромное применение для кухонного оборудования, архитектурные работы, инфраструктура и пищевая промышленность из-за его непревзойденной твердости и коррозионной стойкости.что делает его невероятно устойчивым к хлоридам., что делает его идеальным для морской и химической промышленности.
Также заслуживают внимания австенитные классы 310 с отличными свойствами при высоких температурах и 321, который добавляет титан для большей устойчивости к межзернистой коррозии.Широкий спектр применений медицинских изделий, строительство и многие другие области делают аустенитные нержавеющие стали высоко ценными из-за их универсальности.Широкий спектр условий, в которых они могут выдерживать, подтверждает их статус жизненно важного материала во многих отраслях.
Мартенситная нержавеющая сталь выделяется как подкласс из-за своей исключительной прочности, твердости и износостойкости в результате применения специальной тепловой обработки.В отличие от аустенитных типов, мартенситные сорта, такие как 410 и 420, являются магнитными, имеют более низкую коррозионную стойкость, но замечательные механические свойства.и лопастей турбины, где удержание края является критическим может быть изготовлена из мартенситной нержавеющей стали из-за этих свойствЧаще всего необходимо определить точный баланс тепловой обработки и состава сплава для достижения целей производительности, установленных для промышленных или медицинских применений.
Ферритическая нержавеющая сталь содержит хром в диапазоне от 10,5% до 30%, но содержит мало или вообще не имеет никеля.Он связан с кубической (BCC) кристаллической структурой тела и имеет впечатляющую способность противостоять коррозионным материаламИз-за этих структур, ферритические нержавеющие стали, в отличие от других сталей, оказались магнитными.что дает им хорошую позицию на рынке для использования в автомобильных выхлопных системах, промышленного оборудования и для архитектурных целей.
Среди ключевых технических параметров ферритной нержавеющей стали можно выделить:
Они также обладают низкой прочностью при высоких температурах, что делает их восприимчивыми к росту зерна при сварке, что требует строгого контроля процесса для определенных приложений.