Хром, содержащийся в нержавеющей стали, улучшает ее коррозионную устойчивость.Микроструктура стали дает ей свою твердостьХотя увеличение твердости не всегда способствует улучшению коррозионной стойкости,определенные методы обработкиЭто делает нержавеющую сталь предпочтительным вариантом в чувствительных условиях, где долговечность и устойчивость к деградации имеют решающее значение.
В инженерных применениях с использованием нержавеющей стали, мартенсита типа 420 или 440C, который содержит большее количество углерода,может использоваться для резки инструментов из-за способности 440C выдерживать умеренную коррозиюЭтот тип нержавеющей стали обеспечивает максимальную твердость около 600 HV. В качестве альтернативы, аустенитные стали, такие как 304 и 316, не будут хорошо работать в этих приложениях из-за более низкой твердости.в диапазоне 150-200 HV из-за чрезвычайной термической обработки, но они гораздо лучше устойчивы к коррозии из-за высокого содержания никеля и хрома.
Если оба свойства необходимы в сплаве,Степень 2205 выйдет на верх, поскольку это дуплексный сплав из нержавеющей стали, который достигает огромных ценностей прочности 250-300 HV, сохраняя хорошую прочность в коррозионно устойчивых условиях.Другие примеры - 17-4 PH, которая является осадочно-закармливающей сталью, которая может быть термически обработана без потери хорошей стойкости к коррозионным агентам, что приводит к высокой твердости 350-450 HV.Использование отжигания раствором наряду с тушением и старением позволяет достичь необходимой коррозионной стойкости и желаемой прочности.
Добавление хрома и молибдена повышает коррозионную стойкость стали, поскольку они помогают в образовании пассивного защитного оксидного слоя на ее поверхности.Пассивные слои зависят от окружающей среды и могут растворяться при изменении окружающей средыВ случае стали, окисление, скорее всего, произойдет. если окисление произойдет, хром сочетается с кислородом и образует оксид, который является защитным барьером от коррозии.с другой стороны, повышает устойчивость к локальной коррозии, такой как коррозия ям и трещин, вызванная хлоридами и кислотами.Оба элемента поддерживают целостность и надежность материала в суровых условиях.
Хром, содержащийся в нержавеющей стали, улучшает ее коррозионную устойчивость.Микроструктура стали дает ей свою твердостьХотя увеличение твердости не всегда способствует улучшению коррозионной стойкости,определенные методы обработкиЭто делает нержавеющую сталь предпочтительным вариантом в чувствительных условиях, где долговечность и устойчивость к деградации имеют решающее значение.
В инженерных применениях с использованием нержавеющей стали, мартенсита типа 420 или 440C, который содержит большее количество углерода,может использоваться для резки инструментов из-за способности 440C выдерживать умеренную коррозиюЭтот тип нержавеющей стали обеспечивает максимальную твердость около 600 HV. В качестве альтернативы, аустенитные стали, такие как 304 и 316, не будут хорошо работать в этих приложениях из-за более низкой твердости.в диапазоне 150-200 HV из-за чрезвычайной термической обработки, но они гораздо лучше устойчивы к коррозии из-за высокого содержания никеля и хрома.
Если оба свойства необходимы в сплаве,Степень 2205 выйдет на верх, поскольку это дуплексный сплав из нержавеющей стали, который достигает огромных ценностей прочности 250-300 HV, сохраняя хорошую прочность в коррозионно устойчивых условиях.Другие примеры - 17-4 PH, которая является осадочно-закармливающей сталью, которая может быть термически обработана без потери хорошей стойкости к коррозионным агентам, что приводит к высокой твердости 350-450 HV.Использование отжигания раствором наряду с тушением и старением позволяет достичь необходимой коррозионной стойкости и желаемой прочности.
Добавление хрома и молибдена повышает коррозионную стойкость стали, поскольку они помогают в образовании пассивного защитного оксидного слоя на ее поверхности.Пассивные слои зависят от окружающей среды и могут растворяться при изменении окружающей средыВ случае стали, окисление, скорее всего, произойдет. если окисление произойдет, хром сочетается с кислородом и образует оксид, который является защитным барьером от коррозии.с другой стороны, повышает устойчивость к локальной коррозии, такой как коррозия ям и трещин, вызванная хлоридами и кислотами.Оба элемента поддерживают целостность и надежность материала в суровых условиях.